Водоразбавимая разделительная смазка ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ для форм

ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ - водоразбавимая разделительная смазка для процессов формовки, разработанная на основе воднодисперсионной эмульсии полисилоксана. Продукт предназначен для быстрого извлечения композитных и литьевых изделий из сложных форм без повреждения поверхности изделия и формы.

Разделительный состав образует тонкое, инертное и термостойкое покрытие, которое облегчает снятие деталей из форм разного типа. Материал подходит для работы с изделиями из эпоксидных, полиэфирных и сложных винилэфировых смол, термопластика, пластмасс, каучука, термопластичных уретанов и твердых полиуретановых эластомеров.

ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ не оставляет следов на формах, не влияет на геометрию заготовок и готовой продукции, помогает получать ровную глянцевую поверхность и обеспечивает многократное снятие изделий при корректном нанесении.

Состав имеет низкий коэффициент трения и слабый запах. Он не взрывоопасен, не образует вредных паров и может применяться в процессах, где существует риск возгорания при нагреве форм и недопустимо использование разделителей на основе углеводородных растворителей.

Применение

• для быстрого извлечения композитных изделий из сложных форм;
• для извлечения литьевых изделий из пресс-форм;
• для эпоксидных форм;
• для полиэфирных форм;
• для форм из сложных винилэфировых смол;
• для изделий из термопластика и пластмасс;
• для каучуковых изделий;
• для термопластичных уретанов;
• для твердых полиуретановых эластомеров;
• для процессов формовки, где нежелательно применение разделителей с растворителями;
• для предварительно нагретых форм в диапазоне от 60°C до 200°C.

Какие задачи решает ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ

• облегчает извлечение готовых изделий из форм;
• снижает риск прилипания изделия к поверхности формы;
• помогает получать ровную глянцевую поверхность;
• не влияет на геометрию заготовок и готовой продукции;
• обеспечивает многократное снятие изделий;
• формирует тонкое термостойкое разделительное покрытие;
• снижает трение между изделием и формой;
• помогает сократить простои при работе со сложными формами;
• позволяет наносить корректирующее покрытие без полной остановки процесса;
• повышает безопасность рабочего места по сравнению с разделителями на растворителях.

Преимущества

• водоразбавимая разделительная смазка;
• подходит для нагретых форм;
• быстрая полимеризация;
• не оставляет следов на формах;
• низкий коэффициент трения;
• не влияет на геометрию изделий;
• обеспечивает многократное снятие;
• без резкого запаха;
• не горючая;
• не образует вредных паров;
• сохраняет свойства после замораживания и оттаивания;
• подходит для процессов, где недопустимы разделители с растворителями.

Для формовки композитных и литьевых изделий

В производстве композитных и литьевых изделий качество разделительного слоя напрямую влияет на стабильность извлечения детали, внешний вид поверхности и ресурс формы. Недостаточное или неравномерное покрытие может привести к залипанию, повреждению изделия, загрязнению формы и увеличению времени цикла.

ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ помогает сформировать ровное разделительное покрытие и упростить извлечение изделий из сложных форм, включая формы с нагревом и пористые поверхности.

Для нагретых форм

Состав может применяться на предварительно нагретых формах в рабочем диапазоне температур от 60°C до 200°C. При нагреве разделительная смазка быстро высыхает и полимеризуется, формируя рабочее покрытие.

Для горячих форм и пористых поверхностей важно соблюдать рекомендованное количество слоев и не допускать излишков состава. Это помогает получить стабильное разделительное действие и избежать дефектов поверхности.

Подготовка формы перед нанесением

Наиболее стабильный результат достигается при предварительной очистке формы. Поверхность необходимо тщательно очистить, высушить и удалить следы ранее используемой смазки.

Для подготовки формы можно использовать очиститель ЛИКСИР МОЛДЕР О или другой подходящий очиститель. При тяжелых загрязнениях допускается легкая абразивная обработка.

Приготовление рабочего состава

Перед использованием продукт необходимо разбавить водой в пропорции 1:10.

Готовый состав пригоден к использованию в течение 24 часов. После этого времени требуется повторное перемешивание перед нанесением.

Способ нанесения

Разделительную смазку наносят на форму веерным мелким распылением. Допускается предварительный нагрев формы от 60°C до 200°C.

Рекомендуемый расход зависит от температуры формы: при 60-150°C расход составляет 60-90 мл/мин, при температуре выше 150°C - 120-150 мл/мин.

Сушка и полимеризация

При температуре 60°C состав высыхает за несколько секунд, полное отверждение происходит примерно за 25 минут.

При 93°C полимеризация занимает до 10 минут. При 150°C состав высыхает мгновенно, а отверждение занимает около 4 минут.

Перед использованием формы необходимо дождаться полного высыхания и полимеризации разделительной смазки.

Количество слоев

• на горячих формах с температурой 121-200°C или на пористых формах рекомендуется наносить не менее 6 слоев;
• при температуре формы 60-120°C рекомендуется наносить не менее 4 слоев;
• при нанесении важно не допускать излишков состава.

Корректирующее покрытие

Если снятие изделий из формы становится затрудненным, может потребоваться корректирующее покрытие. Это нанесение свежего слоя разделительной смазки на уже работающую форму для восстановления разделительных свойств.

Корректирующее покрытие позволяет продлить время между полными чистками формы и не прерывать производственный процесс. Наносится аналогично базовому первичному покрытию.

Технические особенности

• Внешний вид: молочно-белая эмульсия.
• Тип полимеризации: воздействие температуры.
• Плотность при 20°C: 0,98-1,02 г/см³.
• pH раствора в воде при 20°C: 3,9-4,1.
• Температура вспышки: как у воды.
• Температура кипения: 100°C.
• Температура воспламенения: выше 284°C.
• Термостойкость: до 315°C.
• Диапазон температур нанесения для нагретых форм: 60-200°C.

Фасовка

В пластиковой герметичной таре объемом 1 литр и 5 литров.

Условия хранения

Хранить в сухом прохладном месте вне доступа прямого солнечного света при температуре от +8°C до +21°C.

Срок годности

12 месяцев с даты производства в закрытой таре.