Быстрый отвердитель ПОКСИР АРД 1015 для эпоксидной смолы и композитов

ПОКСИР АРД 1015 - быстрый отвердитель для эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188, применяемый в составе 2-компонентной полимерной системы для изготовления композитных изделий. Материал используется при ламинировании, инфузии, намотке ровинга, пултрузии, прессовании, напылении, ручном формовании и других методах переработки армированных материалов.

Отвердитель ПОКСИР АРД 1015 рассчитан на процессы, где требуется короткое рабочее время смеси и быстрый переход к гелеобразованию. Время гелеобразования при температуре 25°C составляет 15 минут, при 35-40°C - 10 минут.

В сочетании с эпоксидной смолой ПОКСИР ЕР 188 отвердитель позволяет получать композиты с высокой прочностью, упругостью, стойкостью к статическим и динамическим нагрузкам, хорошей адгезией к армирующим волокнам и различным подложкам.

Система подходит для стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других традиционных типов усиления. Также совместима с большинством стандартных полиэфирных и эпоксидных покрытий, гелькоутов и шпаклевочных материалов.

Применение

• для изготовления композитных изделий методом ламинирования;
• для инфузии и мокрого ламинирования;
• для намотки ровинга;
• для ручного формования;
• для пултрузии;
• для прессования;
• для напыления;
• для работы со стекловолокном, углеволокном, арамидными нитями и другими армирующими материалами;
• для изготовления авиационно-модельной техники;
• для лодок и морских композитных изделий;
• для спортивного оборудования;
• для композитных изделий в аэрокосмической и автомобильной промышленности;
• для производства электроники, электроприборов и бытовой техники;
• для судостроения и оборонной промышленности;
• для пресс-форм и производства инструментов из армированных материалов;
• для изготовления композитных лопастей ветрогенераторов.

Для БАС, БПЛА и композитных систем

БАС - беспилотная авиационная система, БПЛА - беспилотный летательный аппарат. В таких изделиях композиты применяются для снижения массы, сохранения геометрии, повышения жесткости и получения стабильных эксплуатационных характеристик.

Система ПОКСИР ЕР 188 + ПОКСИР АРД 1015 может применяться при изготовлении композитных корпусов, панелей, кожухов, обтекателей, элементов оснастки, деталей авиационно-модельной техники, морских дронов, надводных и подводных беспилотных аппаратов, роботизированных платформ и других композитных изделий.

Время гелеобразования 15 минут при 25°C делает ПОКСИР АРД 1015 удобным для небольших деталей, ремонтных операций, локального ламинирования, быстрых производственных циклов и задач, где не требуется длительное рабочее время смеси.

Какие задачи решает ПОКСИР АРД 1015

• обеспечивает отверждение эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188;
• дает короткое рабочее время смеси при температуре 25°C;
• подходит для быстрых операций нанесения и формования;
• помогает равномерно распределить смолу по армирующим волокнам;
• подходит для пропитки стекловолокна, углеволокна и арамидных нитей;
• позволяет работать с небольшими и средними композитными изделиями;
• ускоряет переход эпоксидной композиции к гелеобразованию;
• помогает получать композиты с высокой прочностью и упругостью;
• поддерживает химическую стойкость и диэлектрические свойства готовой композиции;
• подходит для мокрого ламинирования, намотки и инфузии при правильно организованном технологическом процессе.

Преимущества

• быстрый отвердитель для эпоксидной системы ПОКСИР ЕР 188;
• время гелеобразования при 25°C - 15 минут;
• время гелеобразования при 35-40°C - 10 минут;
• пропорция смешивания смолы и отвердителя по весу - 2:1;
• подходит для ускоренных производственных процессов;
• помогает получать прочные и долговечные композитные изделия;
• совместим со стекловолокном, углеволокном и арамидными материалами;
• подходит для основных методов мокрого ламинирования, намотки и инфузии;
• обеспечивает химическую стойкость готового композита;
• помогает сохранять точность формы и гладкость поверхности за счет низкой усадки системы.

Для ламинирования, инфузии и намотки

При использовании быстрого отвердителя особенно важно заранее подготовить форму, армирующие материалы, инструмент и рабочее место. Короткое время гелеобразования требует точного дозирования, быстрого перемешивания и организованного нанесения состава.

ПОКСИР АРД 1015 подходит для процессов, где требуется рабочее время около 15 минут при 25°C: ручное ламинирование небольших деталей, локальный ремонт композитов, формование отдельных элементов, быстрые операции с армирующими материалами и производственные задачи с коротким циклом.

Для стекловолокна, углеволокна и арамидных материалов

Система на основе ПОКСИР ЕР 188 и ПОКСИР АРД 1015 подходит для традиционных типов армирования: стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других армирующих наполнителей.

Пониженная вязкость эпоксидной смолы способствует быстрой и глубокой пропитке армирующих материалов, а отвердитель обеспечивает формирование прочной отвержденной композиции при соблюдении пропорций и технологии смешивания.

Физические свойства ПОКСИР АРД 1015

• Плотность при 25°C: 0,94-0,97 г/см³.
• Вязкость при 25°C, 100 г: 50-100 мПа·с.
• Время гелеобразования при 25°C: 15 минут.
• Время гелеобразования при 35-40°C: 10 минут.
• Tg, температура стеклования: 80-85°C.
• Пропорция смешивания частей смолы и отвердителя по весу: 2:1.

Характеристики отвержденной системы

• Прочность на изгиб: 120 МПа.
• Модуль упругости: 3,0-3,3 МПа.
• Предел прочности: 80 МПа.
• Прочность на сжатие: 130-150 МПа.
• Относительное удлинение при разрыве: 5,0-6,5%.
• Ударная вязкость: 55 кДж/м².
• Водопоглощение при 23°C за 24 часа: 0,20-0,30%.
• Водопоглощение при 23°C за 7 дней: 0,60-0,80%.
• Твердость по Шору D: около 75.

Пропорция смешивания

Рекомендуемая пропорция смешивания эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188 и отвердителя ПОКСИР АРД 1015 составляет 2:1 по весу.

Расчет необходимо выполнять именно по массе. Использование неверного количества отвердителя нарушает химический баланс состава, может привести к неполному отверждению и снижению механических характеристик готового композита.

Указания по применению

Точное соблюдение пропорций и тщательное перемешивание являются критичными условиями достижения оптимальной прочности и долговечности готовых изделий.

Процесс перемешивания должен продолжаться до полного исчезновения видимого помутнения массы и равномерного распределения отвердителя по всему объему. Особое внимание необходимо уделить стенкам и дну сосуда, чтобы исключить остатки непромешанной смолы или отвердителя.

Рекомендуемая температура приготовления смеси составляет 20-30°C.

Время гелеобразования сокращается с повышением температуры и увеличивается с понижением температуры.

Кристаллизация смолы при хранении

При длительном хранении эпоксидной смолы при температуре +15°C и ниже возможна кристаллизация.

Для устранения кристаллизации смолу необходимо нагреть до 50-60°C на водяной бане или в духовке, периодически помешивая или встряхивая, пока состав не станет прозрачным и однородным.

Нагрев следует выполнять осторожно, без открытого огня. Не рекомендуется нагревать большие объемы смеси одновременно, поскольку процесс может сопровождаться сильным экзотермическим эффектом.

Разработка состава под техническое задание

Если в линейке POKSIR отсутствует продукт с необходимыми характеристиками, состав может быть создан по техническому заданию заказчика.

Возможна разработка композиции с такими техническими параметрами, как отверждение при пониженных температурах, нестандартный цвет, высокая или низкая вязкость, заданная эластичность и плотность, повышенная стойкость к ударам, электропроводимость, теплопроводность, теплостойкость и огнебезопасность.

Фасовка

Отвердитель ПОКСИР АРД 1015 поставляется в таре 0,5 л, 5 л и 200 л.

Условия хранения

Хранить в сухом прохладном месте, вне доступа прямого солнечного света, в плотно закрытой таре при температуре от +5°C до +35°C в проветриваемом помещении.

Срок годности

Срок хранения составляет не менее 24 месяцев с даты производства в закрытой таре.