масла·сайтЛиксир · магазин
Корзина
Каталог / Материалы для беспилотных авиационных систем / Отвердитель ПОКСИР АРД 1060 для эпоксидной смолы и композитов
Отвердитель ПОКСИР АРД 1060 для эпоксидной смолы и композитов
Документы

Отвердитель ПОКСИР АРД 1060 для эпоксидной смолы и композитов

Эпоксидные системы для беспилотных авиационных систем и композитов
Характеристики
Плотность при 25 °C, г/см30,93-0,96
Вязкость при 25°C, 100 г, МПа·с80-120
Время гелеобразования при 25 °C, мин.60
Время гелеобразования при 35-40 °C, мин.30
Tg, температура стеклования. °C90-95
Прочность на изгиб, МПа120
Модуль упругости, МПа3,0 - 3,3
Предел прочности, МПа80
Прочность на сжатие, МПа130 - 150
Относительное удлинение при разрыве, %5,0 - 6,5
Ударная вязкость, кДж/м 255
Водопоглощение при 23°C: 24ч, %0,20 - 0,30
Водопоглощение при 23°C: 7 дней, %0,60 - 0,80
Твердость по Шору D~75
Пропорция смешивания частей смолы и отвердителя по весу2:1
Фасовка5
Описание

ПОКСИР АРД 1060 - отвердитель для эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188, применяемый в составе 2-компонентной полимерной системы для изготовления композитных изделий. Материал используется при ламинировании, инфузии, намотке ровинга, пултрузии, прессовании, напылении, ручном формовании и других методах переработки армированных материалов.

Отвердитель ПОКСИР АРД 1060 подходит для процессов, где требуется контролируемое, но не чрезмерно длительное рабочее время смеси. Время гелеобразования при температуре 25°C составляет 60 минут, при 35-40°C - 30 минут.

В сочетании с эпоксидной смолой ПОКСИР ЕР 188 отвердитель позволяет получать композиты с высокой прочностью, упругостью, стойкостью к статическим и динамическим нагрузкам, хорошей адгезией к армирующим волокнам и различным подложкам.

Система подходит для стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других традиционных типов усиления. Также совместима с большинством стандартных полиэфирных и эпоксидных покрытий, гелькоутов и шпаклевочных материалов.


Применение

  • для изготовления композитных изделий методом ламинирования;
  • для инфузии и мокрого ламинирования;
  • для намотки ровинга;
  • для ручного формования;
  • для пултрузии;
  • для прессования;
  • для напыления;
  • для работы со стекловолокном, углеволокном, арамидными нитями и другими армирующими материалами;
  • для изготовления авиационно-модельной техники;
  • для лодок и морских композитных изделий;
  • для спортивного оборудования;
  • для композитных изделий в аэрокосмической и автомобильной промышленности;
  • для производства электроники, электроприборов и бытовой техники;
  • для судостроения и оборонной промышленности;
  • для пресс-форм и производства инструментов из армированных материалов;
  • для изготовления композитных лопастей ветрогенераторов.

Для БАС, БПЛА и композитных систем

БАС - беспилотная авиационная система, БПЛА - беспилотный летательный аппарат. В таких изделиях композиты применяются для снижения массы, сохранения геометрии, повышения жесткости и получения стабильных эксплуатационных характеристик.

Система ПОКСИР ЕР 188 + ПОКСИР АРД 1060 может применяться при изготовлении композитных корпусов, панелей, кожухов, обтекателей, элементов оснастки, деталей авиационно-модельной техники, морских дронов, надводных и подводных беспилотных аппаратов, роботизированных платформ и других композитных изделий.

Время гелеобразования 60 минут при 25°C делает ПОКСИР АРД 1060 удобным для процессов, где требуется стабильная пропитка армирующих материалов, аккуратная укладка и более короткий производственный цикл по сравнению с длительными режимами работы.


Какие задачи решает ПОКСИР АРД 1060

  • обеспечивает отверждение эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188;
  • дает контролируемое рабочее время смеси при температуре 25°C;
  • помогает равномерно распределить смолу по армирующим волокнам;
  • подходит для пропитки стекловолокна, углеволокна и арамидных нитей;
  • позволяет работать с композитными изделиями и формами различной сложности;
  • помогает получать композиты с высокой прочностью и упругостью;
  • поддерживает химическую стойкость и диэлектрические свойства готовой композиции;
  • подходит для мокрого ламинирования, намотки и инфузии;
  • помогает сохранять точность формы и гладкость поверхности изделия;
  • подходит для производственных процессов, где важно сочетание рабочего времени и скорости перехода к отверждению.

Преимущества

  • отвердитель для эпоксидной системы ПОКСИР ЕР 188;
  • время гелеобразования при 25°C - 60 минут;
  • время гелеобразования при 35-40°C - 30 минут;
  • пропорция смешивания смолы и отвердителя по весу - 2:1;
  • подходит для производственных процессов со стандартным рабочим временем смеси;
  • помогает получать прочные и долговечные композитные изделия;
  • совместим со стекловолокном, углеволокном и арамидными материалами;
  • подходит для основных методов мокрого ламинирования, намотки и инфузии;
  • обеспечивает химическую стойкость готового композита;
  • помогает сохранять точность формы и гладкость поверхности за счет низкой усадки системы.

Для ламинирования, инфузии и намотки

При изготовлении композитных изделий важно, чтобы эпоксидная композиция успела равномерно пропитать армирующий материал до начала гелеобразования. Это особенно важно при работе со стекловолокном, углеволокном, арамидными тканями, многослойными пакетами и формами сложной геометрии.

ПОКСИР АРД 1060 подходит для процессов, где требуется рабочее время около одного часа при 25°C: ручное ламинирование, мокрая намотка, инфузия, формование панелей, кожухов, лодок, элементов оснастки и технических композитов.


Для стекловолокна, углеволокна и арамидных материалов

Система на основе ПОКСИР ЕР 188 и ПОКСИР АРД 1060 подходит для традиционных типов армирования: стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других армирующих наполнителей.

Пониженная вязкость эпоксидной смолы способствует быстрой и глубокой пропитке армирующих материалов, а отвердитель обеспечивает формирование прочной отвержденной композиции при соблюдении пропорций и технологии смешивания.


Физические свойства ПОКСИР АРД 1060

  • Плотность при 25°C: 0,93-0,96 г/см³.
  • Вязкость при 25°C, 100 г: 80-120 мПа·с.
  • Время гелеобразования при 25°C: 60 минут.
  • Время гелеобразования при 35-40°C: 30 минут.
  • Tg, температура стеклования: 90-95°C.
  • Пропорция смешивания частей смолы и отвердителя по весу: 2:1.

Характеристики отвержденной системы

  • Прочность на изгиб: 120 МПа.
  • Модуль упругости: 3,0-3,3 МПа.
  • Предел прочности: 80 МПа.
  • Прочность на сжатие: 130-150 МПа.
  • Относительное удлинение при разрыве: 5,0-6,5%.
  • Ударная вязкость: 55 кДж/м².
  • Водопоглощение при 23°C за 24 часа: 0,20-0,30%.
  • Водопоглощение при 23°C за 7 дней: 0,60-0,80%.
  • Твердость по Шору D: около 75.

Пропорция смешивания

Рекомендуемая пропорция смешивания эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188 и отвердителя ПОКСИР АРД 1060 составляет 2:1 по весу.

Расчет необходимо выполнять именно по массе. Использование неверного количества отвердителя нарушает химический баланс состава, может привести к неполному отверждению и снижению механических характеристик готового композита.


Указания по применению

Точное соблюдение пропорций и тщательное перемешивание являются критичными условиями достижения оптимальной прочности и долговечности готовых изделий.

Процесс перемешивания должен продолжаться до полного исчезновения видимого помутнения массы и равномерного распределения отвердителя по всему объему. Особое внимание необходимо уделить стенкам и дну сосуда, чтобы исключить остатки непромешанной смолы или отвердителя.

Рекомендуемая температура приготовления смеси составляет 20-30°C.

Время гелеобразования сокращается с повышением температуры и увеличивается с понижением температуры.


Кристаллизация смолы при хранении

При длительном хранении эпоксидной смолы при температуре +15°C и ниже возможна кристаллизация.

Для устранения кристаллизации смолу необходимо нагреть до 50-60°C на водяной бане или в духовке, периодически помешивая или встряхивая, пока состав не станет прозрачным и однородным.

Нагрев следует выполнять осторожно, без открытого огня. Не рекомендуется нагревать большие объемы смеси одновременно, поскольку процесс может сопровождаться сильным экзотермическим эффектом.


Разработка состава под техническое задание

Если в линейке POKSIR отсутствует продукт с необходимыми характеристиками, состав может быть создан по техническому заданию заказчика.

Возможна разработка композиции с такими техническими параметрами, как отверждение при пониженных температурах, нестандартный цвет, высокая или низкая вязкость, заданная эластичность и плотность, повышенная стойкость к ударам, электропроводимость, теплопроводность, теплостойкость и огнебезопасность.


Фасовка

Отвердитель ПОКСИР АРД 1060 поставляется в таре 0,5 л, 5 л и 200 л.


Условия хранения

Хранить в сухом прохладном месте, вне доступа прямого солнечного света, в плотно закрытой таре при температуре от +5°C до +35°C в проветриваемом помещении.


Срок годности

Срок хранения составляет не менее 24 месяцев с даты производства в закрытой таре.

Похожие в каталоге