Эпоксидная смола ПОКСИР ЕР 188 для композитных изделий

ПОКСИР ЕР 188 - эпоксидная смола для изготовления композитных изделий в составе 2-компонентной полимерной системы. Материал применяется вместе с отвердителями ПОКСИР АРД при ламинировании, инфузии, намотке ровинга, пултрузии, прессовании, напылении, ручном формовании и других методах переработки армированных материалов.

Система обладает повышенной адгезией, гибкостью и устойчивостью к высоким температурам. Специальный модификатор улучшает капиллярное впитывание полимерной композиции в структуру тканей, помогает быстро и равномерно распределять смолу по волокнам и обеспечивает прочность соединения даже на вертикально ориентированных поверхностях.

ПОКСИР ЕР 188 подходит для стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других традиционных типов усиления. Система сочетается с большинством стандартных полиэфирных и эпоксидных покрытий, гелькоутов и шпаклевочных материалов.

Для корректного отверждения смола применяется с подходящим отвердителем из линейки ПОКСИР АРД. Выбор отвердителя зависит от требуемого рабочего времени смеси, температуры процесса, размера изделия, способа нанесения и длительности технологической операции.

Применение

• для изготовления композитных изделий методом ламинирования;
• для инфузии и мокрого ламинирования;
• для намотки ровинга;
• для ручного формования;
• для пултрузии;
• для прессования;
• для напыления;
• для изготовления авиационно-модельной техники;
• для производства лодок и морских композитных изделий;
• для спортивного оборудования;
• для композитных изделий в аэрокосмической и автомобильной промышленности;
• для производства электроники, электроприборов и бытовой техники;
• для судостроения и оборонной промышленности;
• для пресс-форм и производства инструментов из стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других армирующих материалов;
• для изготовления композитных лопастей ветрогенераторов.

Для БАС, БПЛА и композитных систем

БАС - беспилотная авиационная система, БПЛА - беспилотный летательный аппарат. В таких изделиях композитные материалы применяются для снижения массы, повышения жесткости, сохранения геометрии и получения стабильных эксплуатационных характеристик.

Система ПОКСИР ЕР 188 + ПОКСИР АРД может применяться при изготовлении композитных корпусов, панелей, кожухов, обтекателей, элементов оснастки, деталей авиационно-модельной техники, морских дронов, надводных и подводных беспилотных аппаратов, роботизированных платформ и других композитных изделий.

Материал актуален для изделий из стеклопластика, углепластика, арамидных и гибридных композитов, где важны прочность, низкая усадка, гладкость поверхности, химическая стойкость, диэлектрические свойства и точность формы.

Какие задачи решает ПОКСИР ЕР 188

• обеспечивает базу для 2-компонентной эпоксидной системы;
• помогает получать прочные композитные изделия;
• обеспечивает быструю и глубокую пропитку армирующих наполнителей;
• равномерно распределяется по волокнам материала;
• обеспечивает высокую адгезию к армирующим волокнам и различным подложкам;
• подходит для стекловолокна, углеволокна и арамидных нитей;
• помогает сохранять точность формы и гладкость поверхности изделия;
• снижает усадку в процессе отверждения;
• обеспечивает химическую стойкость готового композита;
• подходит для изделий, работающих в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Преимущества

• эпоксидная смола для композитного производства;
• подходит для основных методов мокрого ламинирования, намотки и инфузии;
• пониженная вязкость для быстрой и глубокой пропитки армирующих наполнителей;
• высокая прочность композита;
• упругость и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам;
• высокая адгезия с армирующими волокнами и различными подложками;
• превосходная термостабильность;
• химическая стойкость готового изделия;
• низкая усадка в процессе отверждения;
• отличные диэлектрические свойства;
• совместимость с полиэфирными и эпоксидными покрытиями, гелькоутами и шпаклевочными материалами.

Для стекловолокна, углеволокна и арамидных материалов

При изготовлении композитных изделий важно, чтобы смола равномерно пропитывала армирующий материал и проникала в структуру ткани. Недостаточная пропитка может снижать прочность, ухудшать внешний вид изделия и приводить к дефектам в готовой детали.

ПОКСИР ЕР 188 благодаря пониженной вязкости обеспечивает быструю и глубокую пропитку стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других армирующих наполнителей.

Для ламинирования, инфузии и намотки ровинга

Смола применяется в технологиях ламинирования, инфузии, намотки ровинга, пултрузии, прессования, напыления и ручного формования. Это позволяет использовать систему в разных производственных процессах, где требуется эпоксидная матрица с хорошей адгезией, прочностью и стабильными физико-механическими характеристиками.

При намотке ровинга и работе с вертикально ориентированными поверхностями важны равномерное распределение смолы, удержание состава в зоне нанесения и прочность соединения с армирующими волокнами.

Совместимые отвердители ПОКСИР АРД

Для отверждения ПОКСИР ЕР 188 применяются отвердители линейки ПОКСИР АРД. Они отличаются временем гелеобразования, что позволяет подобрать систему под конкретный процесс.

• ПОКСИР АРД 1015: быстрый отвердитель, время гелеобразования 15 минут при 25°C.
• ПОКСИР АРД 1030: отвердитель для ускоренного рабочего цикла, 30 минут при 25°C.
• ПОКСИР АРД 1060: отвердитель со стандартным рабочим временем, 60 минут при 25°C.
• ПОКСИР АРД 1120: отвердитель со сбалансированным рабочим временем, 120 минут при 25°C.
• ПОКСИР АРД 1180: отвердитель для продолжительных операций, 180 минут при 25°C.
• ПОКСИР АРД 1240: отвердитель для длительной работы со смесью, 240 минут при 25°C.

Пропорция смешивания

Рекомендуемая пропорция смешивания эпоксидной смолы ПОКСИР ЕР 188 и отвердителя ПОКСИР АРД составляет 2:1 по весу.

Расчет необходимо выполнять именно по массе. Использование неверного количества отвердителя нарушает химический баланс состава, может привести к неполному отверждению и снижению механических характеристик готового композита.

Если требуется изменить рабочее время смеси, необходимо выбрать другой отвердитель из линейки ПОКСИР АРД, а не менять пропорцию смешивания.

Как правильно смешивать смолу и отвердитель

Точное соблюдение пропорций и тщательное перемешивание являются критичными условиями достижения оптимальной прочности и долговечности готовых изделий.

После добавления отвердителя процесс перемешивания должен продолжаться до полного исчезновения видимого помутнения массы и равномерного распределения отвердителя по всему объему.

Особое внимание необходимо уделить стенкам и дну емкости, чтобы исключить остатки непромешанной смолы или отвердителя.

Рекомендуемая температура приготовления смеси составляет 20-30°C.

Кристаллизация смолы при хранении

При длительном хранении при температуре +15°C и ниже возможна кристаллизация смолы.

Для устранения кристаллизации смолу необходимо нагреть до 50-60°C на водяной бане или в духовке, периодически помешивая или встряхивая, пока смесь не станет прозрачной и однородной.

Нагрев следует выполнять осторожно, без открытого огня. Не рекомендуется нагревать большие объемы смеси одновременно, поскольку процесс может сопровождаться сильным экзотермическим эффектом.

Физические свойства ПОКСИР ЕР 188

• Плотность: 1,18-1,23 г/см³.
• Вязкость при 25°C: 600-900 мПа·с.
• Рекомендуемая пропорция смешивания с отвердителем: 2:1 по весу.
• Температура приготовления смеси: 20-30°C.

Характеристики отвержденной системы

• Прочность на изгиб: 120 МПа.
• Модуль упругости: 3,0-3,3 МПа.
• Предел прочности: 80 МПа.
• Прочность на сжатие: 130-150 МПа.
• Относительное удлинение при разрыве: 5,0-6,5%.
• Ударная вязкость: 55 кДж/м².
• Водопоглощение при 23°C за 24 часа: 0,20-0,30%.
• Водопоглощение при 23°C за 7 дней: 0,60-0,80%.
• Твердость по Шору D: около 75.

Разработка состава под техническое задание

Если в линейке POKSIR отсутствует продукт с необходимыми характеристиками, состав может быть создан по техническому заданию заказчика.

Возможна разработка композиции с такими техническими параметрами, как отверждение при пониженных температурах, нестандартный цвет, высокая или низкая вязкость, заданная эластичность и плотность, повышенная стойкость к ударам, электропроводимость, теплопроводность, теплостойкость и огнебезопасность.

Фасовка

Эпоксидная смола ПОКСИР ЕР 188 поставляется в таре 1 л, 20 л и 200 л.

Условия хранения

Хранить в сухом прохладном месте, вне доступа прямого солнечного света, в плотно закрытой таре при температуре от +5°C до +35°C в проветриваемом помещении.

Срок годности

Срок хранения составляет не менее 24 месяцев с даты производства в закрытой таре.